Manisa’daki tesisimizde üretilir
FROSSE, ALMILA’nın B2B markasıdır. Üretim yaklaşımımız, bölgenin tarımsal hammaddelerine erişimi; hedef ürüne göre planlanan hazırlama, dondurarak kurutma ve ambalajlama ile birleştirir.
Ana Sayfa › Freeze Dry Üretim Kabiliyetleri
FROSSE; gıda markaları, içerik tedarikçileri ve ürün geliştirme ekipleri için endüstriyel dondurarak kurutma üretimini esnek proje yaklaşımıyla birleştirir. Manisa tesisimiz uygun projeleri deneme ölçeğinden tekrarlanabilir ticari üretime kadar değerlendirecek şekilde çalışır.
FROSSE; gıda markaları, içerik tedarikçileri ve ürün geliştirme ekipleri için endüstriyel dondurarak kurutma üretimini esnek proje yaklaşımıyla birleştirir. Manisa tesisimiz uygun projeleri deneme ölçeğinden tekrarlanabilir ticari üretime kadar değerlendirecek şekilde çalışır.
Beş farklı freeze dry sistemi, uygun projelerin farklı parti ve üretim ihtiyaçlarına göre eşleştirilmesine imkân verir. Bu yapı pilot çalışmalar, tekrarlı üretim ve ölçek büyütme planlamasını destekler.
Üretim deneyimimiz dondurularak kurutulmuş meyve, sebze, bitki ve baharatların yanında seçilmiş probiyotik, prebiyotik ve simbiyotik ürün konseptlerini kapsar. Uygulanabilirlik; formülasyona, ürünün fiziksel davranışına ve hedef nihai forma bağlıdır.
Doğrulanmış prosese bağlı olarak ürünler bütün, dilim, parça, granül veya toz formatında; atıştırmalık, gıda üretimi ve içerik uygulamaları için değerlendirilebilir.
Projeler teknik değerlendirme ve deneme partileriyle başlayabilir; sonuçlar ve ticari gereksinimler uygun olduğunda proses uyarlama, ölçek büyütme ve tekrarlı endüstriyel üretime ilerleyebilir.
Müşteri formülasyonları, yeni ürün fikirleri ve projeye özgü proses bilgileri gizlilik içinde ele alınabilir. Ticari sır niteliğindeki ayrıntılar katalog içeriği olarak yayımlanmaz.
FROSSE, ALMILA’nın B2B markasıdır. Üretim yaklaşımımız, bölgenin tarımsal hammaddelerine erişimi; hedef ürüne göre planlanan hazırlama, dondurarak kurutma ve ambalajlama ile birleştirir.
Bu özet, Almilafood.com’da yayımlanan üretim sırasından yararlanılarak hazırlanmıştır. Hazırlama ve kurutma koşulları ürüne göre uyarlanır; aşağıdaki adımlar her ürüne uygulanabilecek bir proses reçetesi değildir.
Manisa tesisimizdeki beş dondurarak kurutma sistemi, farklı proje ölçeklerini destekler. Minimum miktar ve üretim takvimi ürün, proses ve ambalaj gereksinimlerine göre belirlenir.
Hammaddeyi veya ürün fikrini, kullanım alanını, hedef formatı ve beklenen miktarı paylaşın. Varsa mevcut teknik şartnamenizi ekleyin.
Numune kapsamını ve değerlendirme kriterlerini belirleyelim. Geliştirme denemesi, ürünü gerçek kullanımınızda doku, işlenebilirlik ve uygunluk açısından değerlendirmenizi sağlar.
Ürün formatı, kabul kriterleri, ambalaj, miktar ve teslim kapsamını netleştirelim. Ticari şartlar ve takvim bu şartnameye göre kararlaştırılır.
Üretim ve ambalajlama, onaylanan şartname üzerinden yürütülür. Uygulamanızdan gelen geri bildirimler sonraki siparişleri ve geliştirme çalışmalarını yönlendirir.
MOQ ürün, format, proses ve ambalaja göre değerlendirilir. Beş sistemimiz deneme ve ticari üretimde esneklik sağlar. Projeye özel değerlendirme için planlanan miktarı paylaşın.
Kullanım alanı ve hedef formatla birlikte bize ulaşın. Numune bulunabilirliği, deneme kapsamı, bedeli ve takvimi projeye göre netleştirilir.
Private label ve fason projelerde ürün, format ve ambalaj birlikte ele alınabilir. Üretim öncesinde kapsam, şartname ve sorumluluklar kararlaştırılır.
Fiyat ve termin; hammadde, sezon, format, miktar, ambalaj ve geliştirme ihtiyacına bağlıdır. Teklif, kararlaştırılan ticari kapsamı belirtir.
Ürünü, hedef formatı, beklenen miktarı, teslimat yerini ve kullanım alanını paylaşın. Ticari üretim öncesinde uygun numune veya deneme yolunu birlikte değerlendirebiliriz.
Numune ve teknik şartname talep edinDondurularak kurutulmuş ürün projeniz için tedarik, teknik şartname ve üretim planlama bilgileri.
B2B talebinizi hazırlayın, numuneyi değerlendirin ve üretim şartnamesini belirleyin.
Nem koruması, toplu ve perakende ambalaj, elleçleme ve teslimatı planlayın.
Teklif karşılaştırmadan önce hammadde verimi, format, miktar ve ambalajı değerlendirin.
Ürün kimliği, parçacık boyutu, nem, su aktivitesi, belgeler ve kabul kriterlerini tanımlayın.
Ürününüzü, hammaddenizi, hedef formatı, kalite gereksinimlerini ve beklenen ölçeği paylaşın. Projeyi teknik ve üretim uygunluğu açısından değerlendirelim.